3Cr13不銹鋼數(shù)控車削特點及分析

  在不銹鋼零件試加工時，首先筆者按車削普通碳鋼的工藝方法對3Cr13鋼進行了車削試驗，結(jié)果是刀具磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)率低，零件表面質(zhì)量達不到要求。

  比較3Cr13鋼、40號鋼、45號鋼等碳素結(jié)構(gòu)鋼的機械性能，3Cr13鋼的強度、延伸率、斷面收縮率、沖擊性能等指標(biāo)都比40號鋼、45號鋼高，是一種強度高、塑性好的中碳馬氏體不銹鋼。由于切削時加工硬化嚴(yán)重，切削抗力大，切削溫度高，引起刀具磨損嚴(yán)重，使磨刀次數(shù)增多，增加了停機時間和機床調(diào)整時間，降低了生產(chǎn)率。又由于輕易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤，引起工件尺寸的變化并影響表面粗糙度，而且切屑不易卷曲和折斷，又損傷工件已加工表面，直接影響零件的質(zhì)量。所以，不能用切削45號鋼的工藝來切削3Cr13鋼。也不能把普通車床上的加工方法照搬到數(shù)控車床上來。由于一般數(shù)控車床裝刀較少，要求用少的走刀次數(shù)就能使加工表面達到要求的尺寸和表面粗糙度，以保證較高的生產(chǎn)率。

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