不銹鋼在鍛造過(guò)程中形成的裂紋是多種多樣的，形成原因也各不相同。主要可分為原材料缺陷引起的鍛造裂紋和鍛造本身引起的鍛造裂紋兩類。屬于前者的原因有殘余縮孔、鋼中夾雜物等冶金缺陷；屬于后者的原因有加熱不當(dāng)、變形不當(dāng)及鍛后冷卻不當(dāng)、未及時(shí)熱處理等。有些情況下裂紋的產(chǎn)生可能同時(shí)含有幾方面的原因。

       鍛造變形不當(dāng)常引起裂紋。最常見(jiàn)的是變形速度太大，鋼的塑性不足以承受變形壓力而引起的破裂，這種裂紋往往在不銹鋼鍛件鍛造開(kāi)始階段就發(fā)生，并迅速擴(kuò)展。應(yīng)及時(shí)采取措施糾正鍛造工藝，并切除有裂紋的鋼材或報(bào)廢鍛件。另外一種是低溫鍛裂，在裂紋處往往有較多的低溫相組織。為避免這種裂紋產(chǎn)生,應(yīng)使不銹鋼在鍛造變形過(guò)程中不發(fā)生相變，要正確掌握和控制終鍛溫度。