不銹鋼鍛件自由鍛生產(chǎn)流程的步驟有以下幾點：

劃線落料：根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量。

加熱（含回火）：加熱設備主要單室爐

鍛造：被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進行相應的墩粗，拔長等工藝，實時監(jiān)測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。

檢驗：對鍛件毛坯進行初步檢驗，主要是外觀和尺寸的檢驗。

熱處理：將鍛件加熱到預定溫度，保溫一定時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。

超聲波探傷：鍛件冷卻結束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到國標Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標準和表面缺陷的檢驗。

機械性能試驗：為滿足客戶需求，須對鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗。

終檢驗：對鍛件成品進行終檢驗，確保鍛件外觀平整無裂紋等缺陷，尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)并做好記錄。

入庫：經(jīng)過質(zhì)量檢測后成品鍛件，經(jīng)過簡單包裝處理后進入成品庫以備發(fā)貨。