不銹鋼鍛件自由鍛生產(chǎn)流程的步驟有以下幾點:
劃線落料:根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量。
加熱(含回火):加熱設備主要單室爐
鍛造:被加熱至1150~1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后由操作機放入空氣錘或電液錘,根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進行相應的墩粗,拔長等工藝,實時監(jiān)測鍛件尺寸,并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
檢驗:對鍛件毛坯進行初步檢驗,主要是外觀和尺寸的檢驗。
熱處理:將鍛件加熱到預定溫度,保溫一定時間,然后以預定的速度冷卻,以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。
超聲波探傷:鍛件冷卻結束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到國標Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ等標準和表面缺陷的檢驗。
機械性能試驗:為滿足客戶需求,須對鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗。
終檢驗:對鍛件成品進行終檢驗,確保鍛件外觀平整無裂紋等缺陷,尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)并做好記錄。
入庫:經(jīng)過質(zhì)量檢測后成品鍛件,經(jīng)過簡單包裝處理后進入成品庫以備發(fā)貨。
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