鍛造不銹鋼鍛件時的金屬在熔融狀態(tài)時能溶解大置氣體。在冷凝過程中由于溶解度隨溫度降低而急劇減小，致使氣體從液態(tài)金屬中釋放出來。若此時尚未凝固的金屬液被已凝固殼包圍，逸出的氣體無法排除，就包在金屬中，形成一個個氣孔。它具有光滑的表面，形狀規(guī)則成圓形或橢圓形形成原因：

       由于鍛造加工不干凈或熔煉溫度過髙，使金屬液含有大量的氣體，在隨后的結(jié)晶凝固中來不及浮至液面逸出，產(chǎn)生析出性氣孔，氣孔壁具有光亮的金屬光澤；

       擠壓速度過快，液態(tài)金屬充模流動時產(chǎn)生渦流而卷入大量氣體形成侵蝕性氣孔。由于金屬在高溫時與空氣中氧作用而發(fā)生氧化，致使氣孔壁呈灰褐色或暗色；

       由于模溫低，涂料積聚，致使?jié)沧⑶巴苛衔辞Ч獭Ｅc金屬液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成反應(yīng)性氣孔；

       澆注至開始加壓的時間間隔太長，由于液態(tài)金屬表而結(jié)殼或粘度增加，使液態(tài)金屬因冷卻析出的氣泡不能順利逸出，在隨后加壓中，被保留或壓扁在制件中；

       壓力能使氣體在金屬中溶解度增加。壓力不足，無法抑制氣泡形成，而使氣孔形成幾率增加。

       接下來是鍛造加工不銹鋼鍛件的過程中防止產(chǎn)生氣泡的對策：使用干燥而潔凈爐料，不使合金過燒，并很好除氣；涂料涂敷薄而均勻，嚴(yán)禁積聚；提高模溫，保證澆注前涂料干固；選取足以阻止氣孔形成的比壓值，并盡量縮短加壓前停留時間。